1、洗砂機無法啟動
故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機損壞。
解決方法：1）改變電壓供給；2）張緊皮帶條；3）檢修減速器；4）更換電機運行。
2、機器有噪音
故障原因：1）軸承損壞；2）減速機故障；3）輪斗體碰擦殼體。
解決方法：1）更換軸承；2）檢修減速器；3）檢修調(diào)整輪斗體。
3、軸承溫度過高
故障原因：1）潤滑脂臟污；2）潤滑脂用量不當；3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。
解決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。
4、洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象
故障原因：1）螺旋洗砂機轉(zhuǎn)速過高；2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。
解決方法：1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。
洗砂機應(yīng)每天進行日常維護，具體方法如下：
1、要經(jīng)常檢查減速機的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進行充分的潤滑，定期的加注潤滑脂。
2、起初給減速機加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。
3、洗沙機使用過程中，應(yīng)有專門的技術(shù)人員負責(zé)看管，操作人員要具備過硬的技術(shù)。洗砂機安裝前對操作人員要進行技術(shù)操作培訓(xùn)，使之了解洗砂機的原理、性能，熟悉操作規(guī)程;
4、要配備必要的檢修工具，以及潤滑油和相應(yīng)配件。
性能特點：
1、洗砂機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。
2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用，清洗、脫水效果好，螺旋洗沙機設(shè)備哪家好，細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。
3、處理量大、功率消耗小
4、節(jié)省水資源、無污染、經(jīng)久耐用。
5、維修簡單。
輪斗式洗砂機是我公司生產(chǎn)的目前國內(nèi)選用廣，配合制砂機使用的高效洗砂設(shè)備，和螺旋式洗砂機相比，具有耗能低，處理量大，洗凈度高，結(jié)構(gòu)合理，故障率低，砂子流失少等特點，使成品砂完全達到國家建筑用砂的標準。
應(yīng)用范圍:
洗砂機廣泛適用于冶金、建材、水電、高速公路、防腐建、礦山制砂筑等行業(yè)的洗選、分級、除雜等作業(yè)，適用于細粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。特別適用于建筑工地、砂石廠、水電站、混凝土大壩工地、郵電電桿廠所需砂石及鑄造用“七0”砂、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選、分級和脫水。對于制砂生產(chǎn)線中，制砂機，洗沙機，振動篩，螺旋洗沙機設(shè)備廠家，給料機，破碎機，是必不可少的制砂產(chǎn)品。
安裝試機注意事項
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。
6.開機前，必須對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓必須緊固，鷹潭螺旋洗沙機設(shè)備，各螺旋葉片必須緊固
7.啟動電機后，一定要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料
8.停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機。
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